“智”造工业,“数”享工厂

2020年12月12日

华南工业智造展(SMF)是专注于电子智造产业,整合电子智能制造上下游产业链资源,助力电子产业智造升级的专业商贸及技术交流平台。智造会议以前瞻性闻名,是SMF的一大“招牌”,每年都吸引着众多行业嘉宾慕名而来。本次论坛以“智”造工业新生态,“数”享工厂新动能为主题,从研发到制造到应用,展示前沿技术,助力行业创新升级。

智能制造可以有效提高生产产能与工作效率,同时,数据化为管理决策提供了更加有力的支持将加速"中国制造"向"中国智造"的发展。

深圳科瑞技术股份有限公司主要从事工业自动化设备的研发、设计、生产、销售和技术服务,以及精密零部件制造业务,产品主要包括自动化检测设备和自动化装配设备、自动化设备配件、精密零部件,产品主要应用于移动终端、新能源、电子烟、汽车、硬盘、医疗、食品和物流等行业。

经过多年的发展和积累,科瑞技术已成为一家专业为客户实现智能化生产提供工业自动化设备和工业自动化系统解决方案的智能制造企业。公司可以根据客户的需求提供从产品设计、系统开发、样机制造、系统验证、批量复制、售后服务等定制化、一体化服务,具备将客户产品理念快速转化为设计方案和产品的能力。科瑞技术生产的工业自动化设备能够有效提高客户的生产效率、产品品质和生产智能化水平,帮助客户实现新工艺、新技术的工业自动化生产,同时达到安全生产、节能减排的目的。

“人工智能”是机器学习(深度学习,强化学习)、数据挖掘、机器人技术、专家系统等多种技术的统称。当检测环境复杂,导致同款产品在颜色,亮度及对比度等有差异是,AI技术能够避免该类因素的影响。

5G时代,品牌与用户之间关系更为紧密,单纯的精细化产品模式、线下零售“千店一店”的基本格局已然改变,“千人千面”的用户需求正促使品牌方的产品多元化、个性化发展,这也催生着工业要从“制造”到“智造”的转变。的确如此,中国企业工业应用”云“端布局的步伐不断加速,2019年第三方专业机构对全国超过700家的企业在供应链协同领域进行了抽样调研,其中有超过20%的企业已经采用了SaaS或者正准备采用SaaS产品。

工业仿真(即数字孪生技术)是美云智数的重量级产品,由博士团队倾力打造,技术壁垒非常高,专注于契合本土企业需求的仿真工具,打破国外垄断,其开放的生态、一体化仿真平台、“零”编程仿真体验、真3D仿真代替数据仿真等SaaS技术为中国企业“智”造强身。

自主移动机器人(AMR)在工厂中承担着沉重的负担,在医院中提供餐食,药品和衣物,并在仓库货架上选择和挑选产品进行运输。在某些情况下,AMR可以填补缺少应聘者的空缺职位,而在另一些情况下,它们会与人类并肩工作。

斯坦德采用的激光SLAM导航,由斯坦德研发团队自主开发,可以实现实时快速创建3D地图,铺设机器人行驶路线,并进行智能调整。斯坦德高级市场经理武亚伟说:“我们实质上是在回答机器人的两个问题。一个是,我周围是什么?这是地图。然后,我在哪里?它的位置在哪里。” 他说,客户在零售和工厂环境中将激光SLAM用于AMR,这将极大赋能AMR的移动和搬运能力。

移动机器人已经开发出了背负,搬运,捡拾,打包,感应障碍物并停止以避免碰撞的能力。来自不同制造商的移动机器人越来越多地协同工作以完成任务,而开发人员继续利用现有技能。

宋勇华先生是深圳灿态智能工厂项目创始人、中国科技大学软件工程硕士、原富士康MES技术委员会总干事、深圳市两化融合促进会副会长。宋勇华先生结合多年的业务实践,着力强调“数字化”,他认为,数字化是工业互联网的基础、是油米之炊,是工业互联网实务和落地的保障。

工厂目前由“人机料法环”构成的工业发展五大要素,以及由订单、质量、成本、交期构成的四大指标构成了工业的两大永恒主题,工业互联网等于“人机料法环”互联互通和产业的上下游互联互通,即通过智能化生产形成网络化协同,进而对内进行个性化定制,对外进行服务化延伸,其最大价值就是在五大要素上持续优化四大指标,通过工业信息化、数字化、智能化,实现订单量增加、质量提升、成本降低、交期缩短。

通过实时、准确的数据传递,帮助工厂解决生产过程中遇到的交付期拖延、物料库存积压、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等问题,最终,提高效率、降低成本、打通信息孤岛,真正实现数据驱动制造。

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