深圳灿态携手聚力得打造SMT行业标杆工厂

2020年11月18日

启动会现场

10月28日,聚力得与深圳灿态智能工厂MES系统启动仪式在聚力得公司圆满结束。启动会聚力得刘总作为主持,双方高管分别出席,项目相关人员列席了本次启动会。

会议开始,聚力得刘总首先欢迎灿态项目团队的到来,表示聚力得数字化工厂的紧迫与重要,充分肯定了灿态的行业沉淀和技术实力,对深圳灿态携手聚力得打造SMT行业标杆工厂MES项目进行了展望。

随后,灿态方项目总负责杨总就项目整体规划、组织安排、实施流程及绩效成果进行了介绍,灿态将根据聚力得的实际情况,达成无纸化、自动化、智能化的工厂现代化管理水平。将生产全流程管理、追溯,为管理决策提供准确、及时的依据。全面提升自动化,带领聚力得进入智能制造新阶段,创造大数据时代。

国际知名家电品牌生产商

聚力得

深圳市聚力得电子有限公司成立于2006年,注册资金1000万元,是一家自主研发,生产,销售一体化的公司,公司在金融终端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企业证书,POS机于2018年取得国内最严格的3C证书,由于创就业和稳定就业成绩显著,在2018被当地政府授予先进企业三等奖,目前拓展在小家电和工控类产品研发,公司在EMS方面制造能力强悍,既是ODM也是OEM生产商,工厂提供SMT高速贴片、AOI自动检测、ICT检测、DIP插件、成品组装、成品测试、包装 物流等一站式电子制造服务,是深圳地区知名的电子加工和代工企业之一。公司现拥有7条先进的高精密贴片生产线、16条组装线(其中无尘车间有4条线),车间3条波峰焊生产线,一个实验室和一个老化车间。公司在2008年取得ISO9000证书,于2019年取得 IATF16949汽车行业最严格的质量证书,2018年荣获龙华区“工业百强企业”,也是“广东省守合同重信用企业”。我们秉着“以产品质量求生存,以技术创新求发展”的服务理念,赢得了广大客户的信任与好评,深受广大客户信赖!

国内第一批工业4.0建设者(Since1999)
灿态信息

深圳灿态是一家国家高新技术企业,广东省工业互联网上云上平台资源池入池企业。智能制造软件平台系统:自主品牌仓库管理WMS系统+智能制造MES系统+工业互联网标准平台 蜂巢 (标准采)+鹰眼云看板平台(随心看)。获得央企招商和院校北京大学校友会天使投资,荣获2019中国工业互联网创业50强,2020工业互联网国赛百强(1497家企业),也是富士康一级供应商,目标是五年科创板。

项目亮点

本次聚力得MES系统上线,通过物料管理(主动式物料配送/无线边仓、耗料计算/低位预警)、上料防错(备料管理、快速换线转产)、追溯管理(材料追溯、生产履历)、设备管理(稼动分析、运行状态监控、设备保养)、钢网飞达管理(出入库管理、领用管理)、可视化(实时展示看板、战情中心、车间看板)等,可助力企业实现信息化。

透过生产批次来追溯生产过程中的人、机、料、法、环,引入内部物料管理理念,工序之间,跨部门之间、物料入库等物料转序交接均需严格执行刷卡接收,打通物流信息,可及时查询异常信息,物料当前状态信息明确。

建立对产线关键要素、过程的追溯体系,对产品追根溯源,可快速锁定异常产品防止外流同时追溯作为衡量现代制造企业的基础能力之一,可大大提升对高端客户的接单能力。数据追溯让产品追溯有据可循,可查历史记录、包装记录、关键物料、返工记录、检验记录、工艺参数记录等,采集数据、呈现数据,一步到位,生产数据实时传递,为企业打造数字化工厂奠定了夯实基础。

最后,预祝本次聚力得MES系统顺利上线。

案例展示

本案例客户为东莞市某PCB制造厂商,专注于精密零组件的研发、制造与销售。

客户痛点:导入MES前公司现场整体工艺流程复杂,大量操作都是依赖员工手工,车间生产进度数据、生产质量等核心数据收集过程主要是依靠人员手工录入,数据统计方式滞后。

对客户的影响:由于数据录入未能实现实时更新导致无法及时掌握生产进度对异常未能及时处理,制约着工厂的整体生产交付速度和异常分析。同时对成本、效率的评价也缺乏客观实时的数据支撑。

改善后的效果:为了提升工厂整体管理水平,结合目前生产管理及工艺特殊性,通过与客户多次调研交流,深度挖掘企业痛点及原因,进而导入制造执行系统(MES),以优化目前的作业管理方式,同时以此为契机推动精益化改进进程,解决客户的痛点及困难实现产品追溯,提高产品质量,降本增效。

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